Project Description

代尔塔301332 低帮带尼龙网眼安全鞋

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产品描述:
? ?代尔塔301332X-RUN系列新款低帮带尼龙网眼安全鞋,带尼龙网眼牛皮皮面,聚酰胺吸湿衬里,可脱卸预成型聚酯纤维EVA鞋垫,粘合PU中底带减震材料,适合在闷热场合长时间穿着。
产品特点:
非金属合成材料保护包头和防刺穿中底,橡胶与TPU复合大底,兼具两者优势;
防砸、防刺穿、防静电、后跟减震、耐磨、耐油、耐酸碱、SRC级防滑、耐250℃高温热接触;
XRUAN502为橙色S3款;
产品规格:
XRUN502 S3 HRO (301352);
XRUN302 S1P HRO (301332);
尺码:39-46;
帮面:正面皮革;
大底:TPU、橡胶;
颜色:黑色/黄色;
制造商型号尺码包装规格功能类型
301332395双/箱防砸
防刺穿
防静电
防滑
耐磨
耐油
低帮
301332405双/箱防砸
防刺穿
防静电
防滑
耐磨
耐油
低帮
301332415双/箱防砸
防刺穿
防静电
防滑
耐磨
耐油
低帮
301332425双/箱防砸
防刺穿
防静电
防滑
耐磨
耐油
低帮
301332435双/箱防砸
防刺穿
防静电
防滑
耐磨
耐油
低帮
301332445双/箱防砸
防刺穿
防静电
防滑
耐磨
耐油
低帮
301332455双/箱防砸
防刺穿
防静电
防滑
耐磨
耐油
低帮
301332465双/箱防砸
防刺穿
防静电
防滑
耐磨
耐油
低帮

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防刺穿安全鞋专项检测参照

1.外底中间层结合强度(适用于多层底)
标准要求:外层或防滑层与相邻层之间的结合强度≥4N/mm。试验中如果鞋底有撕裂现象,则结合强度≥3.0N/mm。

2.鞋底抗刺穿能力
标准要求:穿透鞋(靴)底中,不应位于保护包头卷边上方也不应与之接触,在不损坏鞋的情况下应不能移动垫。除鞋座区域外,在代表楦底边缘的曲线和防刺穿垫边缘之间的**距离(X)应为6.5mm。在鞋座区域,在代表楦底边缘的曲线和垫之间的**距离(Y)应为17mm。将防刺穿垫固定于鞋底的**直径为3mm的开口不应超过3个,且不应位于脚掌部分。

3.防刺穿垫的耐折性(金属防刺穿垫)
标准要求:放刺穿垫经受1×106屈挠后不应出现看得见的裂缝痕迹。

4.金属防刺穿垫耐腐蚀性
标准要求:金属放刺穿垫的腐蚀区域不应超过5处,每处面积≤2.5mm2

5.非金属放刺穿垫的抗刺穿性能
标准要求:穿透防刺穿垫所需的力≥1100N

6.鞋座区域的能量吸收
标准要求:鞋座区域的能量吸收≥20J,测试温度:23℃±2℃,相对湿度:50%±5%

7.放刺穿安全鞋标识
标准要求:每只鞋(靴)的外底、内底、帮面上有牢固的耐磨防刺穿标识;生产厂商、产品名称、鞋(靴)号、执行标准、生产日期及批号、产品使用说明及安全标识标识需齐全。

其他项目检测标准可参照本站中安全鞋参照标准进行。

防砸安全鞋各种标准

一、技术要求

? ? ?保护足趾安全鞋(靴)是我国于80年代初开发的产品。1983年颁布国家批准(皮安全鞋)(GB4014-83)。1993年在原标准的基础上,由原劳动部根据国际标准(ISO/CD8782-1993),颁布《保护足趾安全鞋(靴)》标准(LD50-94)。
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? ? 保护足趾安全鞋(靴)应符合以下要求。
1. 一般技术要求
(1)结构:由钢内包头;鞋头内垫;皮鞋帮;鞋眼;鞋带;鞋耳;鞋腰;保跟皮;月形包跟;鞋腰里;鞋后垫;鞋垫;内(膛)底;填芯;前掌底等构成。
(2)外底厚度:采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚(不含齿厚)不小于4mm;全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于6mm,齿厚(花纹)不小于3mm,其他材料的靴齿高度不小于2.5mm,无花纹(齿)的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。
(3)外观质量:不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫,内包头歪斜等明显缺陷。
2.安全性能
(1)耐压力:将鞋头从内包头后25mm(3mm处,连帮底切割下。置于示值误差为(1%的压力试验机的平台上。在鞋头内放入高35mm,直径22mm的橡皮泥圆柱体。然后以5mm/min(2mm/min的速度施力到所要求的力,持续1min ,再使力恢复到零位。取出被压缩的橡皮泥,用卡尺测量高度,以**位测量的值为实测值。其值应符合规定。
(2)抗冲击力:将装有内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下,固定好被检鞋头,提升冲击锤(23kg(0.2kg)到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。取出橡皮泥用卡尺测量,其值应符合规定。
(3)内包头的耐压力和抗冲击性能要求:试验方法与鞋头试验方法相同,但试验后内包头的变形间距应不小于22mm。
(4)内包头耐腐蚀要求:由于脚汗和潮湿等原因可腐蚀内包头,而影响鞋的质量。因此内包头应具有耐腐蚀性。要求是用两条白色滤纸(宽100m,长150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中,另一端则放在内包头上的上面和下面。48h后移除滤纸,检查包头因NaCl液腐蚀的痕迹,测量每个斑点的面积(mm2)。要求腐蚀斑点不得超过5点,而每个斑不得大于2.5mm2。
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二、产品分类
1.根据面料材质有:
(1) 牛光面防砸安全鞋(靴);
(1) 牛绒面防砸安全鞋(靴);
(3) 猪绒面防砸安全鞋(靴);
(1) 猪光面防砸安全鞋(靴);
(1) 白帆布防砸安全鞋(靴)。
(6)胶面防砸安全靴
2·根据工艺有:
(1) 注压鞋;
(1) 胶粘鞋;
(1) 模压硫化鞋;
(1) 线缝鞋
(1) 复合工艺胶粘线缝鞋。
目前适宜安全鞋的工艺,以注压、模压、胶粘为主,而单一线缝的较少。
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三、 号型规格
保护足趾安全鞋(靴)有低帮、高腰、半筒和高筒四种款式。根据鞋头耐受压力和抗冲击力的大小分为An1.An2.An3.An4.和An5等五级。鞋型有三型、三型半和四型三种,规格有22~28 1/2号等品种。
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四、鞋垢制作特性
将内包头(从**到内包头后端边缘和水平距离为40~60mm,高为35mm,卷边大于3mm)安放在鞋和鞋里之间,并在内包头的末端垫加海棉条,既能使包头与鞋面结合部平滑又能增加耐折性和舒适性。在鞋口后部用海棉滚口,以保护脚踝,穿着舒适。
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五、防砸安全鞋(靴)质量检验
防砸安全鞋是国家实施生产许可证的产品。
1、综合判定原则:外底耐折、耐磨、鞋剥离强度、鞋耐压缩性和抗冲击力必须合格,其他项允许不合格数不得超过2项,否则判定为不合格。
2、样品检验:内包头检验5副样品,检验外观质量、耐腐蚀性(只限金属内包头)、耐压缩性和抗冲击力等项。其中耐压缩性和抗冲击力必须符合要求,其他项允许不合格项不超过1项,否则为不合格品。

防刺穿劳保鞋检测方法

防刺穿劳保鞋是在鞋底上安装0.05mm经脱脂处理过的不锈钢中底板,防止铁钉之类的尖硬物品刺穿鞋大底而伤害企业职工的脚底,其抗刺穿力大于1100牛顿,符合国标GB21148-2007,为特级强度。主要适用于采矿、机械、建筑、冶金、采伐、运输等行业。
? ? ??防刺穿劳保鞋一般都是防刺穿和防砸功能同时搭配,但是不可和绝缘功能搭配,因为绝缘鞋是关乎职工的生命安全,鞋底是不能被破坏的。如果绝缘鞋底破损应立即停止使用,另外也要注意防水,水会导电,在带电环境下使用也是存在危险的。
? ? ??防穿刺检测方法:试验机上装有一压板,压板上装有试验钉,试验钉为一个截去**的头,钉头的硬度应大于60HRC。 将鞋底试样放在试验机的底盘上,位置可使试验钉通过外底进行刺穿,试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底,直到穿透为止,记录所需的**力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部),各个点相距不低于30mm,且距内底边缘距离大于10 mm。有防滑块的底,应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试,记录各点的穿透时**力。如果湿度会对结果产生影响,测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
? ??导电鞋和绝缘安全鞋的电气性能:鞋样经在干燥和湿的大气中调节后,将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上,使用规定的电阻测试仪器,测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下,导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。
? ? 隔热性能:以成鞋作为试样,将热电偶装在内底连接区域的中心处,并将钢球填人鞋内。调节沙浴锅的温度至150℃士5℃,将鞋样放于其上,使沙子接触到鞋的外底,使用与热电偶相连接的温度测试装置,测定内底的温度与相应的时间,给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。
? ?? 鞋跟部分的能量吸收性能:试验仪器的**压缩负荷6000N,配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置于一钢板上,将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线,并计算吸收能量E,以焦耳表示。
? ?? 包头抗冲击性能:用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验,包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值,而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同,实际测试时应加以区分。

防护鞋术语

1 ?防护鞋(靴) ?protective shoes(boots)
防御劳动中物理、化学和生物等外界因素伤害劳动者的脚及小腿的护品。
1.1 ?防酸碱鞋(靴) ?acid and alkali resistant shoes(boots)
具有防酸碱性能,适合脚部接触酸碱等腐蚀液体的作业人员穿用的鞋(靴)。
同义词:耐酸碱鞋(靴)。
1.2 ?防油鞋(靴) ?oil resistant shoes(boots)
具有防油性能,适合脚部接触油类的作业人员穿用的鞋(靴)。
同义词:耐油鞋(靴)。
1.3 ?防水胶靴 ?waterproof rubber boots
具有防水、防滑和耐磨性能,适合工矿企业职工穿用的胶靴。
同义词:(工矿胶靴)。
1.4 ?防砸鞋(靴) ?antisquashy shoes(boots)
能防御冲击挤压损伤脚骨的防护鞋。有皮安全鞋和胶面防砸鞋等品种。
1.5防刺穿鞋 ?puncture proof footwear
防御尖锐物刺穿的防护鞋。
1.6 ?防振鞋 ?vibration isolation shoes
具有衰减振动性能的防护鞋。
1.7 ?电绝缘鞋(靴) ?dielectric shoes(boots)
能使人的脚部与带电物体绝缘,防止电击的防护鞋。
1.8 ?防静电鞋 ?antistatic shoes
能及时消除人体静电积聚又能防止250V以下电源电击的防护鞋。
1.9 ?导电鞋 ?conductive shoes
具有良好的导电性能,能在短时间内消除人体静电积聚,只能用于没有电击危险场所的防护鞋。
1.10 ?防热阻燃鞋(靴) ?heat-resistant and flame-retardant shoes(boots)
防御高温、熔融金属火花和明火等伤害的防护鞋。
1.11 ?电热靴 ?electrothermic boots
利用电能取暖的鞋。
1.12 ?护腿 ?strap for log
防御腿部遭受打击的用品。
1.13 ?防护鞋罩 ?protective over-boots
具有防热阻燃或冲击吸收或防酸碱等防护性能的罩鞋用品。
2 ?其他
2.1 ?防砸性能 ?antisquashy properties
防护鞋防御物体冲击和挤压的性能。
2.2 ?防刺穿性能 ?antipuncture properties
防护鞋防御尖锐物体刺穿的性能。
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防砸标准:GB21148-2007 SB
外观:不得有帮面伤残,色泽不一,并线重针,开胶,内包头歪斜等缺陷.
鞋后跟高度: 20mm~30mm
外底耐磨: ≤10.0mm.
外底耐折:≤12.0mm.
剥离强度:≥59N/㎝.
抗冲击试验(An1):冲击锤23㎏,落高900mm冲击后,鞋内间隙≥15mm
耐压力试验(An1):压力15kN静压后,鞋内间隙≥15mm
鞋外底厚度:鞋底任何一处得厚度≥6mm.
外底硬度:55~72邵尔A·度.
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防穿刺标准:GB21147-2007 P
抗刺穿力(I级): 环境条件18~28℃,≥780N
耐腐蚀性:环境条件18~28℃,经过48h后,观察滤纸颜色变化,试样无腐蚀现象
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防静电标准: GB4385-1995
电气性能: 环境温度在20℃±3℃,相对湿度在30%±3%,达到1.0×105~1.0×109Ω
鞋帮剥离强度:≥70
成鞋耐折性能:环境温度在23℃±2℃预剥口5mm,连续屈挠4万次,折后割口裂口长度≤30.0mm,折后出现新裂纹长度≤5.0mm,并且不应超过3次,折后帮面不应出现裂浆,折面,帮底开胶
外底耐磨性能:磨痕长度≤14.0mm
成型鞋底跟硬度:25mm≤跟高≤50mm,硬度≥55邵尔A
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电绝缘标准: GB12011-2000
结构:鞋底和跟部不应有金属勾心等部件.帮底联结不应采用上下穿通线缝,可以侧缝
鞋号:鞋号设置应符合BG/T3293.1的规定
鞋帮尺寸: 鞋号250mm,低帮<106mm
鞋面厚度: 皮革≥1.2mm
革类撕裂强度: ≥60N/mm
鞋帮拉伸性能:≥15N/mm2
外底花纹:外底应有防滑花纹
外底厚度: ≥4mm(不含花纹)或 ≥6 mm(除腰窝外任一处)
外底耐磨性能: 磨痕长≤10mm
外底耐折性能: 环境温度在23℃±2℃,连续屈挠4万次,有预割口5mm裂口长≤12mm
成鞋外观: 无帮面伤残,色泽不一,开胶,过硫,欠硫,喷硫等明显缺陷
成鞋剥离强度:≥70N/cm
电性能:环境温度在23℃±2℃,相对湿度在<85%,试验电压(工频)6000V,试验时间1min,泄漏电流≤1.8mA